普通板式橡胶支座安装施工
一、安装前期准备
1. 支座进场查验
核对支座型号、规格、尺寸与设计图纸一致,查验产品合格证;目视检查橡胶面无开裂、气泡、脱胶、缺块,内部夹层钢板与橡胶硫化粘结密实,不合格产品严禁进场使用。
2. 支承垫石基面处理
清理墩台垫石顶面浮砂、油污、松散混凝土,基面保持干燥洁净;垫石尺寸每边超出支座 50~100mm,采用水准仪复测顶面标高,高差超差位置使用环氧砂浆或干硬性水泥砂浆找平,控制顶面平整度、高程满足规范要求。
3. 测量放线
借助全站仪在垫石顶面弹出支座纵横十字中心线,同时在支座本体表面标记同规格中心标线,确定支座精准安放点位,做好标记留存。
支座定位标线示意图
二、分类安装施工流程
(一)预制梁板式橡胶支座安装
支座对位安放:将支座吊运至垫石标线位置,使支座十字中心线与垫石中心线完全重合,矩形支座短边沿顺桥向布设,圆形支座只保证圆心对齐点位即可。
平整度调校:使用水平尺校核支座顶面水平,局部不平处增设薄钢板调平,单点位垫片层数不超过 3 层。
梁体落位:预制梁板缓慢吊装下落,落梁过程严控下落速度,避免冲击磕碰支座,梁体就位后保证梁底板与支座顶面全断面密贴,无悬空脱空区域。
预制梁支座现场安装
(二)现浇梁板式橡胶支座安装
支座就位固定:完成垫石找平、放线后安放支座,可在支座底面薄涂环氧树脂,粘接固定于垫石顶面防止浇筑时滑移。
增设梁底预埋钢板:在支座顶面铺设尺寸略大于支座的预埋钢板,钢板上部焊接锚固筋与现浇梁主体钢筋相连,钢板周边缝隙用软质板材封堵,防止浇筑漏浆浸染橡胶支座。
梁体浇筑成型:依托预埋钢板作为梁底侧模开展混凝土浇筑,养护拆模后剔除封堵软板,保证支座、钢板、垫石三者紧密贴合。
支座安装剖面结构图
三、安装完工验收
全跨支座安装结束后逐点位复检:核查支座位置偏移量、顶面密贴状态、支座外观完好度,确认无移位、挤压破损、局部脱空等问题,留存验收记录后进入下一工序施工。
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